Si—Sb復(fù)合孕育的意義：
   雖然鑄造有幾千年的發(fā)展歷史，但鑄件的孕育處理工藝還是近百年工業(yè)化進(jìn)程中出現(xiàn)的理念，真正使孕育處理工藝規(guī)范化、規(guī)格化、商品化、系列化不過僅是近幾十年來研發(fā)的成果。孕育處理的主要目的可歸結(jié)以下四點(diǎn)：1)促進(jìn)石墨化；2)增加共晶團(tuán)數(shù)：3)減小鑄件斷面敏感性；4)改善石墨形態(tài)，提高機(jī)械性能。為達(dá)到不同機(jī)械性能要求的鑄件，傳統(tǒng)的處理方法大都采用合金化和熱處理工藝來達(dá)到，而現(xiàn)代的工藝處理方法則越來越趨向于通過孕育在鑄態(tài)下使鑄件達(dá)到不同的機(jī)械性能要求。【Si—Sb復(fù)合孕育劑-0】就是本公司近年來研發(fā)的系列孕育劑之一，主要用于珠光體高牌號(hào)鑄件的孕育。近年來已在行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，在簡(jiǎn)化生產(chǎn)條件下使鑄件達(dá)到不同機(jī)械性能的要求。
產(chǎn)品功能：  
   該產(chǎn)品適用于生產(chǎn)HT200、HT250、HT300、HT350灰口鑄鐵和QT500一7、QT600—3、QT700—2、QT800—2球墨鑄鐵的孕育，該產(chǎn)品以硅鐵合金為基料，其中復(fù)合了適量的Ba、Sb、Re、Cr、Mn元素和一定數(shù)量的助熔劑。該產(chǎn)品在鐵水中更易形成彌撒的石墨形核質(zhì)點(diǎn)。在高牌號(hào)灰口鑄鐵生產(chǎn)中，有利于產(chǎn)生A型石墨，較大限度地降低和消除C型石墨的存在；有利于形成更多的共晶團(tuán)數(shù)量；在高牌號(hào)鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)中，可提高球化率和球化級(jí)別，獲得細(xì)小的石墨形態(tài)和圓整的石墨球形，防止出現(xiàn)石墨崎形，延長(zhǎng)孕育衰退時(shí)間，該產(chǎn)品能夠消除鑄件中的自由滲碳體，同時(shí)能夠降低鑄件的共析轉(zhuǎn)變溫度，奧氏體，增加鑄件共析轉(zhuǎn)變后的珠光體含量，在正確使用原輔材料和工藝方法的前提下，可降低或免于使用Cu、Mo等昂貴的金屬原料，使鑄件的珠光體含量達(dá)到90%以上，在鑄態(tài)下，使鑄件達(dá)到所需的機(jī)械性能。
使用方法：
   1)該產(chǎn)品粒度為O.3—3.0毫米，孕育方式可采用“倒包孕育”或出鐵過程中的孕育。也可作隨流瞬時(shí)孕育，此種情況下，直澆口上面較好設(shè)置“水口箱”。
   2)產(chǎn)品采用塑料袋真空包裝，分別有40克／袋；100克／袋；1000克／袋，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定量包裝。
   3)在澆注溫度較高(>1400℃)時(shí)，適宜于倒包孕育，加入量為0.20—0.30％：在澆注溫度較低(≤1400℃)時(shí)，可直接在出鐵包中進(jìn)行孕育，加入量為0.50—0.70％，根據(jù)不同鑄件的機(jī)械性能要求、不同鑄件的尺寸大小、重量高低和不同的生產(chǎn)季節(jié)選擇不同的開箱濕度，以達(dá)到在鑄態(tài)下所需的機(jī)械性能。